Как подобрать типоразмер регулирующего клапана
Встречали в описании регуляторов давлений следующую рекомендацию: «Не следует подбирать типоразмер клапана по диаметру трубопровода, используйте значение Kvs»? Эта надпись есть практически в любой технической документации на регулирующие клапаны, а также сайтах компаний, занимающихся их продажей.
Вот только, что это за значение Kvs и достаточно ли его для подбора регулятора, практически никто не объясняет. Эта статья поможет вам разобраться, как правильно рассчитать типоразмер любого регулирующего клапана.
В большинстве случаев подобрать регулятор давления под конкретное применение можно без привлечения специалистов. Точный расчет параметров арматуры потребуется для систем, где необходимо высокое качество регулирования или есть особые требования к ее работе, например, ограничения по уровню шума.
Основным параметром, по которому выбирается регулятор давления, является его пропускная способность или то самое значение Kvs. Как его рассчитать и что еще нужно учесть при выборе регулирующего клапана расскажет Андрей Шахтарин, эксперт компании «КВиП».
Определение пропускной способности клапана
Kvs, которая указывается в технической документации регулятора давления, — это пропускная способность полностью открытого клапана. Производители обычно указывают диапазон значений Kvs min— Kvs max, в котором работает устройство. Ваша задача определить необходимую пропускную способность клапана, при которой на заданном расходе будет обеспечено необходимое понижение давления пара, газа или жидкости при его прохождении.
Для каждого типа теплоносителя используется своя формула, учитывающая физические характеристики рабочей среды и перепад давления на входе и выходе:
где:
P1 — давление на входе регулятора, бар;
P2 — давление на выходе регулятора, бар;
∆P — перепад давления, бар;
t1 — температура среды на входе, °C;
Q — расход для жидкости, м3/ч;
QN — расход для газов при нормальных условиях, нм3/ч;
G — расход для водяного пара, кг/ч;
ρ — плотность жидкости, кг/м3;
pN — плотность газов при нормальных условиях, кг/нм3.
При расчетах учитывайте, что в формуле используется избыточное давление.
Расчетная Kv не учитывает все факторы, влияющие на работу устройства, так что про запас к полученному значению рекомендуется добавить 30%. Поэтому Kv умножаем на коэффициент 1,3 и только после этого подбираем клапан с самым близким значением Kvs max.
- технологические процессы регулировались более точно;
- клапан во время работы не шумел и не «хлопал»;
- при эксплуатации регулятора не было особых проблем с кавитацией и, как следствие, эрозионным износом его элементов;
- повысилась безопасность производственных процессов;
- сократились расходы на техобслуживание системы.
Для нормальной эксплуатации регулирующего клапана важны следующие факторы.
Условный диаметр клапана
Помните рекомендацию в начале статьи? Она рабочая — регуляторы давления действительно никогда не подбираются по диаметру трубопровода. Однако придется рассчитать условные параметры подводящей линии. Особенно это касается редукционного клапана, который обязательно устанавливается с обвязкой (об этом мы писали в этой статье). Для определения диаметра используем следующую формулу:
где
w — рекомендуемая скорость потока среды, м/c;
Q — рабочий объемный расход среды м3/ч;
d — диаметр трубопровода, мм.
Регулятор может иметь диаметр на одну-две ступени меньше полученного значения. Если подобрать подходящий регулирующий клапан нет возможности, допустимо выбрать модель с более низкой пропускной способностью Kvs.
Условное давление
Этот параметр определяет допустимое рабочее давление для арматуры при нормальной температуре (20oC). При нагреве механические свойства и эксплуатационные характеристики конструкционных материалов снижаются. Поэтому реальное допустимое давление для арматуры будет ниже. Насколько измениться значение зависит от материала изготовления клапана. В приведенной таблице приведена зависимость максимального рабочего давления от температуры для серого чугуна, углеродистой и нержавеющей стали.
| Максимальное рабочее давление, (МПа) | ||||
|
PN, (МПа) |
Рабочая температура, (оС) | |||
| 120 | 200 | 250 | 300 | |
| 0,6 | 0,6 | 0,5 | 4,5 | 3,6 |
| 1,0 | 1,0 | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
| 1,6 | 1,6 | 1,3 | 1,1 | 1,0 |
| Максимальное рабочее давление (МПа) | ||||||||
| PN, (МПа) | Рабочая температура, (оС) | |||||||
| 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | |
| 1,6 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 0,7 | - |
| 2,5 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,3 | 1,1 | 0,9 |
| 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,2 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 1,8 | 1,6 |
| 6,3 | 6,3 | 5,0 | 4,5 | 4,0 | 3,6 | 3,2 | 3,0 | 2,7 |
| 10,0 | 10,0 | 8,0 | 7,0 | 6,0 | 5,6 | 5,0 | 4,7 | 4,3 |
| 16,0 | 16,0 | 13,0 | 11,2 | 9,6 | 9,0 | 8,0 | 7,4 | 7,0 |
| 25,0 | 25,0 | 20,0 | 17,5 | 15,0 | 14,0 | 12,5 | 11,7 | 11,0 |
| 31,5 | 31,5 | 25,0 | 22,5 | 19,2 | 18,0 | 16,0 | 15,0 | 14,0 |
| 40,0 | 40,0 | 31,5 | 28,0 | 24,0 | 22,5 | 20,0 | 19,0 | 17,5 |
| Максимальное рабочее давление, (МПа) | ||||||||||||
| PN, (МПа) | Рабочая температура, (оС) | |||||||||||
| 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 510 | 520 | 530 | 540 | 550 | |
| 1,6 | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,5 | 1,2 | 0,9 | - | - |
| 2,5 | 2,5 | 2,4 | 2,3 | 2,2 | 2,1 | 2,0 | 1,8 | 1,5 | 1,2 | 1,5 | - | - |
| 4,0 | 4,0 | 3,8 | 3,6 | 3,5 | 3,4 | 3,3 | 2,9 | 2,4 | 1,9 | 2,5 | - | - |
| 6,3 | 6,3 | 6,1 | 5,8 | 5,7 | 5,6 | 5,3 | 4,7 | 4,0 | 3,2 | 2,5 | - | - |
| 10,0 | 10,0 | 9,5 | 9,1 | 8,9 | 8,7 | 8,2 | 7,4 | 6,2 | 4,9 | 3,8 | - | - |
| 16,0 | 16,0 | 15,3 | 14,6 | 14,2 | 13,9 | 13,2 | 11,8 | 10,0 | 7,9 | 6,2 | 4,6 | 3,5 |
| 25,0 | 25,0 | 23,8 | 22,7 | 22,3 | 21,7 | 20,6 | 18,4 | 15,4 | 12,4 | 9,7 | 7,3 | 5,4 |
| 31,5 | 31,5 | 30,4 | 29,2 | 28,5 | 27,8 | 26,4 | 23,7 | 20,0 | 15,8 | 12,4 | 9,3 | 6,9 |
| 40,0 | 40,0 | 38,0 | 36,4 | 35,6 | 34,8 | 33,0 | 29,5 | 25,0 | 19,8 | 15,5 | 11,6 | 8,7 |
Риск возникновения кавитации
При больших перепадах давления это одна из самых больших проблем, приводящая к быстрому выходу из строя клапана. Особенно сильно эффект проявляется при использовании регуляторов давления пара после себя. Проверить возможность возникновения кавитации можно по формуле:
,
где
P1 – давление на входе регулятора, бар;
∆P – перепад давления на клапане, бар.
Уровень шума
Регулирующий клапан будет шуметь и хлопать, если скорость среды, проходящей по трубопроводам будет выше рекомендуемой. Рассчитать фактическую скорость можно по формуле:
где
w – скорость потока среды, м/c;
Q – рабочий объемный расход среды м3/ч;
d – диаметр трубопровода, мм.
Рекомендуемые скорости для всех типов сред приведены в таблице.
| жидкость | 3 м/c | |
| пар | насыщенный | 40 м/с |
| перегретый | 60 м/с | |
| газ | <0,001 МПа | 2 м/с |
| 0,001-0,01 МПа | 4 м/с | |
| 0,0-0,1 МПа | 10 м/с | |
| 0,1-1,0 МПа | 20 м/с | |
| >1,0 МПа | 40 м/с | |
Снизить уровень шума можно, установив клапан в специальном исполнении или смонтировав виброкомпенсаторы на участках до и после регулятора.
Допустимый перепад давления на клапане
Для ряда регуляторов давления пара после себя ограничено отношение входного давления к выходному, так как при превышении перепада давления клапан не сможет закрыться. При выборе такого устройства можно не беспокоиться о кавитации — ограничение по этому параметру ее полностью исключает.
Соблюдение перечисленных рекомендаций поможет вам выбрать оптимальную модель регулирующего клапана, который будет не только эффективно, но и долго работать.
Также вы можете обратиться за помощью к нашим специалистам — мы ответим на все ваши вопросы и поможем подобрать подходящее оборудование.
Что Вы получите обратившись к нам?
Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности.Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.
Пишите:
Звоните:
+7 (343) 288-35-54