Как КВиП подобрали клапан на автоклавы с силикатом натрия в Башкирии?

Как мы познакомились?

29 ноября 2022 года в КВиП поступил звонок из Башкирии, от представителя АО “Салаватстекло”, главного инженера участка. 

Компания «Салаватстекло» является одним из лидеров по производству листового стекла в России и странах СНГ.

В ходе беседы получили первичную информацию о предстоящем проекте, а также запросили уточнение по нескольким деталям - уточняющее письмо не заставило себя ждать:

Как обстояли дела до нашего вмешательства?

АО “Салаватстекло” строили новую линию с автоклавами и им требовалось подобрать регулятор давления. Из разговора с Заказчиком узнали, что предприятие использует оборудование одного из Российских производителей, но в этот раз подбор осуществляли слишком долго, поэтому приняли решение искать других поставщиков. Мы первыми выделились в поиске, поэтому обращение поступило именно к нам.

Похожий случай нахождения нас клиентом, описан в кейсе “Как КВиП внесли свой вклад в борьбу с COVID-19?”.

Что нужно было сделать?

Заказчик планировал запустить, в следующем году, в работу, 5 автоклавов. Обвязка линии уже была оборудована (за исключением редукционного клапана). От нас требовалось провести расчет и осуществить подбор регулятора давления “после себя”: 

1. Расход от 1,5 до 6 тонн в час; 
2. Температура 170°C, с будущим повышением до 200°C;
3. Давление 0,7 МПа, с будущим переходом на 1,2 МПа; 
4. Стальная труба DN80.

Большой разброс в расходе пара обусловлен тем, что в производственном процессе (по технологии), каждый автоклав запускается поочередно и расход не превышает 1,5 тонн в час, однако, согласно циклограммы работы оборудования, возможен запуск всех автоклавов одновременно, при этом расход пара будет достигать до 6 тонн в час.

Ранее, в кейсе "Как КВиП организовали стабильное давление пара на творожном заводе, мы рассказывали о том, что на плавающем расходе, пилотные клапаны реагируют и отрабатывают лучше, чем клапаны прямого действия.

Скриншот из официального видео “Салаватстекло”

Узнать о том, как определить рабочий расход среды, Вы сможете в статье на нашем сайте.

Что мы сделали?

Мы оперативно осуществили расчет по заданным параметрам и, уже 30 ноября, предложили редукционный клапан (выбирали между Российским и Японским производителем, однако, на тот момент, сроки поставки в обоих случаях были одинаковы и выбор пал на Японца). Предложение ушло на согласование инженеру предприятия.

5 декабря получили подтверждение о том, что клапан подходит и коммерческое предложение утверждено. Запрос передали в отдел снабжения, где нам предстояло пройти тендер (по регламенту АО “Салаватстекло”, все покупки стоимостью свыше 100 000 ₽ выставляются на тендере).



На протяжении тендера, к нам несколько раз поступали запросы от перекупов (торгующих организаций, специализирующихся на разных группах товаров), которых мы любезно направляли на статью, подготовленную специально для них :)

В ходе разговора с главным инженером участка, выяснилось, что Заказчик находится в поиске предохранительных клапанов, которые мы также способны предоставить - требовалось подобрать 5 клапанов DN65, на расход 720 кг/ч, с рабочим давлением 6 бар (сброс при 11 бар). 

Мы предложили предохранительные клапаны АСТА-П361 - это отдельная, занимательная история.

По итогам тендера, 21 декабря, выбор Заказчика окончательно пал на нас и уже 28 декабря, в преддверии нового года, клапан отправился на производство.

Оборудование, подобранное нами:

• Редукционный клапан для пара со встроенным фильтром DN65 ф/ф PN25 Tmax=220°С Pвых=1..14бар корпус: ковкий чугун

К какому итогу пришли?

26 мая, 2023-го года, мы получили подтверждения об успешной приемке редукционного клапана. Летом, Инженер-теплотехник КВиП, ответственный за проект, получил подтверждение об исправной работе линии с автоклавами и стабильном выходном давлении. 

1. Поставленные цели достигнуты;
2. С АО “Салаватстекло”, мы по прежнему поддерживаем хорошие отношения и, на конец 2023-го года, мы успели принять участие в еще двух проектах Заказчика.
3. Благодарим Главного инженера участка за ответственный подход к работе, понимание и знание технических параметров и особенностей работы линии, соблюдение договоренностей о сроках предоставления информации и пронизывающую любовь к своему ремеслу!

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Отправьте нам свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.


Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-37-42