Как выбрать конденсатоотводчик и не отапливать улицу за свои деньги

Конденсатоотводчик — штука небольшая. На фоне котельной, теплообменника или целого цеха её легко не заметить. Но именно из-за этой маленькой детали предприятие может годами терять пар, деньги и нервы.

Задача конденсатоотводчика простая: выпустить конденсат и воздух, но не выпустить живой пар. По-английски его так и называют — Steam Trap, «паровая ловушка». То есть он должен удержать пар в теплообменнике, пока тот нормально не отдаст тепло и не превратится в воду.

Если конденсатоотводчик пропускает пар, деньги буквально уходят в дренаж. При давлении около 8 бар утечка 25–30 кг пара в час за год может превратиться в 250 тонн потерь. Это уже не «чуть-чуть травит». Это сотни тысяч рублей, которые предприятие спокойно могло оставить себе.

А если конденсат не отводится — тоже беда. Теплообменник подтопляется, хуже греет, автоматика начинает работать рывками, появляются гидроудары. В итоге механик ругается на эксплуатацию, эксплуатация — на поставщика, а корень проблемы часто сидит в неправильно подобранном конденсатоотводчике.

Все конденсатоотводчики делятся на три группы

Они отличаются не только формой корпуса и ценой. Главное — как именно устройство понимает: перед ним вода или пар.

Универсального варианта здесь нет. Поставить один тип «на всё» — примерно как пытаться одним ключом обслуживать весь цех. Где-то сработает, а где-то станет дороже переделывать.

Поплавковые: когда конденсат надо отводить сразу

Поплавковый конденсатоотводчик работает понятным способом. Конденсат приходит в корпус, уровень поднимается, поплавок открывает клапан. Конденсата больше — клапан открывается сильнее. Вода уходит постоянно, а не порциями.

Это хороший вариант для теплообменников, где нужна стабильная передача тепла:

пластинчатых и кожухотрубных теплообменников;

калориферов;

сушильных цилиндров;

технологических аппаратов с регулированием температуры;

сепараторов пара.

Почему именно он? Потому что теплообменник не должен стоять в собственной воде. Когда конденсат уходит сразу, поверхность аппарата работает по назначению, температура держится ровнее, а система меньше дёргается.

Во многие поплавковые модели встроен термостатический воздухоотводчик. На запуске это очень кстати: воздух из системы надо убрать быстро, иначе пар есть, давление есть, а греть толком нечем.

Примеры: UTC BFST10, UTC BFST40, Spirax Sarco FT14.

Конденсатоотводчики с перевёрнутым стаканом: крепкий рабочий вариант

Внутри такого устройства находится перевёрнутый стакан. Когда приходит пар, стакан всплывает и закрывает клапан. Пар внутри конденсируется — стакан опускается, клапан открывается и выпускает воду.

Это надёжные решения для тяжёлых режимов, высокого давления и мест, где возможны гидроудары. Но есть важный момент: устройству нужен водяной затвор. Если монтаж и пуск сделаны спустя рукава, оно не раскроет свои сильные стороны.

Термостатеческие: для спутников и обогрева

Термостатический (капсульный) конденсатоотводчик отличает воду от пара по температуре. Внутри у него есть капсула с легкокипящей жидкостью. Пока пришли воздух и относительно холодный конденсат — клапан открыт. Подошёл горячий пар — капсула расширилась и закрыла проход.

Особенность такого типа в том, что он отводит конденсат не сразу, а с небольшим переохлаждением. Перед ним образуется запас воды. Для одних задач это нормально, для других — совсем не годится.

Капсульные модели хорошо подходят для:

паровых спутников;

обогрева трубопроводов;

обогрева арматуры;обогрева ёмкостей;

отдельных дренажных линий без жёстких требований к отводу конденсата.

А вот на регулируемый теплообменник ставить его обычно не стоит. Там лишний конденсат — это меньше рабочей поверхности, хуже нагрев и лишние вопросы к автоматике.

Примеры: UTC BMST21, Spirax Sarco MST21.

Биметаллические: когда на улице мороз и всё должно работать

Биметаллические конденсатоотводчики тоже ориентируются на температуру, но делают это с помощью набора металлических пластин. Металлы расширяются по-разному, пластины изгибаются и управляют клапаном.

Такие решения ценят за прочность и устойчивость к замерзанию. Поэтому их часто применяют на наружных установках и в системах спутникового обогрева.

Дисковые: компактные и надёжные для дренажа паропроводов

Дисковый конденсатоотводчик — простой и крепкий. Внутри одна подвижная деталь: стальной диск. Конденсат проходит — диск поднимается, вода уходит. Появляется пар — меняются давление и скорость потока, диск садится на седло и перекрывает проход.

Он работает импульсами: открылся, сбросил накопившийся конденсат, закрылся. Для дренажа магистрального паропровода это нормальная рабочая схема.

Дисковые модели обычно используют для:

• дренажа паропроводов;

• дренажа сепараторов;

• наружных паровых линий;

• узлов, где важны компактность и устойчивость к гидроударам.

Плюсы понятные: компактные, прочные, не боятся тяжёлой эксплуатации. Но для теплообменника с точным регулированием температуры это не первый выбор. Там важнее постоянный отвод конденсата, а не работа «открыт-закрыт».

Примеры: UTC TD42, Miyawaki SC31.

Быстрая подсказка по подбору Что нужно знать перед подбором

Не надо выбирать конденсатоотводчик только по диаметру трубы. Это как покупать насос, не зная расхода и напора.

Чтобы подобрать устройство нормально, нужно посмотреть:

• для какого оборудования оно нужно;

• давление до и после узла;

• сколько конденсата образуется;

• нагрузка постоянная или меняется;

• есть ли регулирование температуры;

• нужен ли быстрый отвод воздуха при пуске;

• возможны ли гидроудары;

• стоит ли оборудование на улице и есть ли риск замерзания;

• как устроена существующая обвязка.

На бумаге всё просто: поставили конденсатоотводчик — и забыли. В жизни именно на таких мелочах часто теряются самые лёгкие деньги.

Часто проблема кроется не в самом конденсатоотводчике, а в ошибках обвязки: неверных уклонах, отсутствии дренажей или неучтенном противодавлении. Лечить симптомы, бесконечно меняя арматуру наугад — дорого и неэффективно; чтобы пароконденсатная система работала без гидроударов и потерь, нужно понимать её физику. Перестаньте гадать на манометрах и отапливать улицу за счет предприятия — приглашаем вас на прикладной семинар-интенсив КВиП, где мы без академической скуки разберем реальные производственные ошибки, научим тестировать узлы прямо на линии и подберем готовые решения специально под схемы вашего цеха.

Закрытый инженерный Telegram-канал: https://t.me/+r49qWc4ljNwwZjNi

Группа ВК КВиП: https://vk.com/kvipsu

Телефон
+7 (343) 288-35-54
+7 (981) 077-88-01